近日，馬鋼四鋼軋總廠傳來(lái)佳訊，轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)獲得重大突破——馬鋼首創(chuàng)的“轉(zhuǎn)爐全周期一鍵精準(zhǔn)控制模型”經(jīng)過(guò)全周期一鍵冶煉熱試，取得圓滿成功，標(biāo)志著馬鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼智能化發(fā)展邁出關(guān)鍵一步。

“轉(zhuǎn)爐全周期一鍵精準(zhǔn)控制模型”通過(guò)構(gòu)建“全周期一鍵”模型，以智能化手段實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐從吹煉到氬站處理的全流程自轉(zhuǎn)接、自執(zhí)行、自調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程的全周期一鍵控制，最終達(dá)到“過(guò)程穩(wěn)定、終點(diǎn)精準(zhǔn)”的現(xiàn)代化大型轉(zhuǎn)爐冶煉控制目標(biāo)。

“這是企業(yè)‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’的生動(dòng)實(shí)踐?！瘪R鋼運(yùn)營(yíng)改善部信息化室負(fù)責(zé)人介紹，“轉(zhuǎn)爐全周期一鍵精準(zhǔn)控制模型”通過(guò)裝備升級(jí)，利用大數(shù)據(jù)的分析挖掘與歷史數(shù)據(jù)分析迭代，深度挖掘數(shù)據(jù)內(nèi)部隱藏的變化因素，提升模型控制水平和轉(zhuǎn)爐檢測(cè)能力、監(jiān)控精度，最終實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐全周期的一鍵精準(zhǔn)穩(wěn)定控制，使得轉(zhuǎn)爐工序效率、成本、初煉鋼水質(zhì)量等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均得到明顯提升。

自寶武鋼鐵工業(yè)大腦戰(zhàn)略性計(jì)劃啟動(dòng)以來(lái)，馬鋼承擔(dān)的“寶武鋼鐵工業(yè)大腦-智能煉鋼項(xiàng)目”獲得一系列成果?！稗D(zhuǎn)爐全周期一鍵精準(zhǔn)控制模型”是繼煉鋼柔性智能排程系統(tǒng)之后的又一階段性成果。在開發(fā)過(guò)程中，由馬鋼運(yùn)營(yíng)改善部牽頭，煉鋼智能團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難、逐點(diǎn)突破，在生產(chǎn)、設(shè)備、自動(dòng)化技術(shù)等部門緊密配合下，實(shí)地解決多項(xiàng)技術(shù)難題。

值得一提的是，經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的探索實(shí)踐，馬鋼智能煉鋼項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)深度融合人工智能與鋼鐵冶煉流程。截至2023年底，轉(zhuǎn)爐冶煉各大工序均已完成自動(dòng)化操作，包括一鍵煉鋼、自動(dòng)出鋼、自動(dòng)加合金、自動(dòng)倒渣、自動(dòng)濺渣等子項(xiàng)目的全流程攻關(guān)，為全周期一鍵冶煉的熱試成功夯實(shí)了基礎(chǔ)。

記者 鄔剛 通訊員 楊凌珺