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 數(shù)字化改造鋪就企業(yè)登高之路

長達(dá)165米的生產(chǎn)車間，四條高度智能化生產(chǎn)線一字排開，從自動上料開始，一塊塊光伏專用玻璃被送到流水線上，經(jīng)過切割、串焊、層疊等工序，一片片光伏組件很快便生產(chǎn)完畢。不含測試工序，整個生產(chǎn)過程僅需五六個小時就能完成。放眼車間，機(jī)械手馬不停蹄，賣力工作，僅有少量工人做輔助工作。其中，長38米的層壓區(qū)，除了檢修維護(hù)人員，平時不需要人工操作，被稱為“黑燈區(qū)”。車間內(nèi)的日產(chǎn)線可視化大屏上，不僅能清晰地看到物料信息、開工信息、產(chǎn)品完成情況，還可實(shí)現(xiàn)實(shí)時報工，生產(chǎn)情況盡收眼底。

作為一家生產(chǎn)光伏設(shè)備及元器件的企業(yè)，近年來，安徽晶飛科技有限公司（以下簡稱晶飛科技）通過實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)了高度智能化生產(chǎn)，迸發(fā)出發(fā)展新活力，先后獲得了“市級企業(yè)技術(shù)中心”“國家級高新技術(shù)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。

據(jù)企業(yè)行政總監(jiān)徐斌介紹，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，晶飛科技通過150臺設(shè)備聯(lián)網(wǎng)改造，購買IOT物聯(lián)網(wǎng)平臺、MES管理平臺、生產(chǎn)車間數(shù)字化大屏，實(shí)現(xiàn)了自動化無人實(shí)時監(jiān)測引擎，建立了企業(yè)數(shù)字化工廠一體化管理平臺，提升了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營透明度，降低了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)營成本。特別是MES系統(tǒng)的上線，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化“六化”目標(biāo)，即生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)管理精細(xì)化和生產(chǎn)決策科學(xué)化。

因“智”而動，乘勢而上。數(shù)字化轉(zhuǎn)型之勢不可阻擋，成效也是顯而易見的。

“通過智改數(shù)轉(zhuǎn)，晶飛科技實(shí)現(xiàn)了車間設(shè)備全聯(lián)網(wǎng)、全覆蓋，通過大屏集中展示分析，為企業(yè)‘智’決策提供支撐。目前，我們的勞動生產(chǎn)效率有效提升，運(yùn)營成本和產(chǎn)品不良率大幅降低，尤其是產(chǎn)品不良率降低40%左右，利潤率從原先的8.65%提升至16.59%，經(jīng)濟(jì)效益提升了20%。”企業(yè)技術(shù)總監(jiān)王磊表示。

智改數(shù)轉(zhuǎn)是促進(jìn)企業(yè)降本增效、提升競爭力的有效手段，給企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的利好。企業(yè)常務(wù)副總高超表示，“下一步，我們將繼續(xù)加大資金投入，成立專項(xiàng)資金對MES、ERP及設(shè)備之間的數(shù)據(jù)信息做到互聯(lián)互通，從而以數(shù)據(jù)來支撐并實(shí)現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的更好管控，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。”  

記者 黃瑩 通訊員 常興勝 賈大發(fā)