一條100多米長的300噸/年碳氣凝膠生產線，一個智能監(jiān)控操作間，5位產線技術工人……3月13日上午，走進位于馬鞍山經開區(qū)的中鋼集團馬鞍山礦院新材料科技有限公司的碳氣凝膠生產車間，“智能化”成為最亮眼的標簽。

碳氣凝膠是一種輕質、多孔、非晶態(tài)、具有納米微孔結構的新型前沿納米碳材料。為了更好地提高鋰電池的續(xù)航能力，傳統(tǒng)的石墨負極材料正逐步被新興的硅碳負極材料所替代，而硅碳負極材料中的“碳”便來自這條生產線上結出的“碩果”——碳氣凝膠。

“這是國內首條實現(xiàn)百噸級規(guī)模的碳氣凝膠生產線?？梢哉f，科研成果快速轉化帶來的先發(fā)優(yōu)勢已成為公司最大的競爭優(yōu)勢。”指著繁忙的生產線，公司總經理汪俊無不感到自豪。得益于產品的高性能，國內眾多鋰電池行業(yè)龍頭企業(yè)、負極材料企業(yè)紛紛“拋來橄欖枝”。

在汪俊看來，這一切都歸功于以“質”取勝的創(chuàng)新理念。依托中鋼礦院的國家級實驗平臺力量，該公司瞄準科技前沿領域持續(xù)突破，按照“引進吸收-研發(fā)創(chuàng)新-小試中試-產品量產”的路徑，不斷加快科技成果產業(yè)化進程。

新材料產業(yè)是戰(zhàn)略性、基礎性產業(yè)，也是高技術競爭的關鍵領域。此前，國內首條高性能空心玻璃微珠生產線在該公司建成，目前產品已實現(xiàn)量產，廣泛應用于新能源汽車、航空航天等領域。而企業(yè)剛剛實現(xiàn)成果轉化的球形加重材料也已轉入小批量生產階段。

新質生產力，特點是創(chuàng)新。瞄準“新”風口，搶占“新”賽道，園區(qū)廣大企業(yè)奮力向“新”而行——新成果不斷涌現(xiàn)、新技術加快落地、新動能持續(xù)釋放，正將科技創(chuàng)新“關鍵變量”源源不斷轉化為質優(yōu)效高的發(fā)展“增量”，賦能產業(yè)不斷做強做優(yōu)做大。

在金山路和湖東南路交叉口的西北角，一座占地55畝的光通信產品產業(yè)園項目正拔地而起。產業(yè)園內，在2022年首屆“創(chuàng)業(yè)安徽”大賽上唯一榮獲“最具落地期待獎”項目的技術成果將在今年5月實現(xiàn)首次量產。

項目研發(fā)團隊的帶頭人便是安徽共芯光子科技有限公司董事長兼總經理許明。從業(yè)20多年，許明深切感受到加快各類芯片和核心部件國產化進程的緊迫感，“把關鍵核心技術牢牢掌握在自己手里”。

在光通信領域，他帶領團隊努力解決行業(yè)中光芯片、集成電路芯片、光交換等一個個重大“卡脖子”難題，實現(xiàn)產品的國產化替代和技術創(chuàng)新。“你看！這棟已經完成主體建設的4號樓就是芯片廠房?；谛酒a嚴苛的環(huán)境要求，我們在一樓建設了防震動平臺。屆時，企業(yè)完全自主研發(fā)設計的光電芯片產品將在這里陸續(xù)面世。”許明表示。

在競爭同質化的當下，企業(yè)如何在紅海中“卷”出一片天？“就要靠創(chuàng)新，率先去做別人還沒有去做的事情?！辈粌H是這樣說的，許明也是這樣做的，共芯光子每年的運營費用中研發(fā)投入占比就高達80%。

深諳企業(yè)往往面臨創(chuàng)新成本高的困境，共芯光子還牽頭引入國家5G中高頻器件創(chuàng)新中心與馬鞍山經開區(qū)合作成立了化合物半導體光電芯片及器件創(chuàng)新中心，通過“共享廚房+技術服務+租用產線”模式，在馬鞍山孵化一批化合物半導體企業(yè)，打造化合物半導體產業(yè)生態(tài)圈。

像這樣由“政府主導、企業(yè)出力”的創(chuàng)新平臺在馬鞍山經開區(qū)并不是唯一一個。截至目前，園區(qū)共擁有國家級研發(fā)平臺12個，占全市比重54%；省級研發(fā)平臺70個，占全市比重近三成。2023年，園區(qū)新增高新技術企業(yè)30家，總數(shù)達167家。

“創(chuàng)新領先一步，發(fā)展領先一路?！瘪R鞍山經濟發(fā)展局（科技創(chuàng)新局）副局長費玉彬表示，園區(qū)將堅定下好創(chuàng)新“先手棋”，錨定新能源汽車“首位產業(yè)”及裝備制造、綠色食品、能源電子三大主導產業(yè)，以科技創(chuàng)新推動產業(yè)創(chuàng)新，加快把創(chuàng)新鏈的好技術轉化為產業(yè)鏈的新應用，為加快發(fā)展新質生產力持續(xù)注入強勁新動能。

文/記者 任德玲 劉挺 通訊員 姚杰超

圖/記者 唐焱