安徽日報記者 許根宏

夏日，合肥江航飛機(jī)裝備股份有限公司，萬木蔥蘢。走進(jìn)供氧裝備廠，干凈整潔的工作區(qū)內(nèi)，朱江一邊轉(zhuǎn)動正前方監(jiān)測設(shè)備上的閥門，一邊目不轉(zhuǎn)睛地盯著上面的多個儀表。此時，朱江正在帶領(lǐng)團(tuán)隊開展一項某重點型號航空儀表裝配試驗。

從事航空儀表裝配試驗30多年，朱江先后參與多機(jī)型航空產(chǎn)品供氧系統(tǒng)的預(yù)研開發(fā)和裝配調(diào)試工作，憑著高超的專業(yè)技能、豐富的裝配經(jīng)驗、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)開展技術(shù)攻堅，取得了一項又一項技術(shù)突破，穩(wěn)步提升了航空供氧產(chǎn)品的質(zhì)量一致性，高質(zhì)量完成了宇航員出艙太空行走時生命保障系統(tǒng)中供氧產(chǎn)品的開發(fā)研制工作。

不久前，朱江所在的供氧裝備廠承擔(dān)某型號減壓裝置的研制任務(wù)，對這種需要集合多種性能于一體的新產(chǎn)品，單個班組無法完成。這項艱巨的任務(wù)交到了朱江手上。朱江迎難而上，仔細(xì)研讀產(chǎn)品圖樣和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范后，決定牽頭聯(lián)合分廠的幾個班組進(jìn)行跨區(qū)作業(yè)。在此期間，他主動設(shè)計出制作工裝，主動和工藝員一起確定裝配工藝路線，又向設(shè)計部門提出改進(jìn)意見。在團(tuán)隊成員的合作努力下，新品樣件終于按期交付。

隨后，在樣件交付并進(jìn)行壽命試驗時卻遇到了新問題：樣件工作幾次后，其性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求。朱江將樣件進(jìn)行了多次分解，發(fā)現(xiàn)了問題所在。于是，他又聯(lián)系設(shè)計部門，設(shè)計人員嘗試多種方法，始終無法徹底解決問題。為此，朱江每天晚上完成加班任務(wù)后，就把自己關(guān)在工廠一處相對安靜的角落，苦苦琢磨解決辦法。

不久后，一次技術(shù)分析會上，朱江提出自己的見解。設(shè)計團(tuán)隊采納了朱江的意見進(jìn)行改進(jìn)，后續(xù)產(chǎn)品的壽命試驗很快順利通過。

面對研制任務(wù)中的重重困難，朱江充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，想方設(shè)法，攻克難關(guān)。沒有成熟工藝可借鑒，朱江就從頭開始摸索，主動聯(lián)合設(shè)計、工藝人員一起加班加點，通過數(shù)千次計的裝配、分解、比對試驗和總結(jié)，他總結(jié)出多種新研產(chǎn)品的裝配工藝方法，又設(shè)計出試驗管路連接工裝，搭建好試驗平臺，最終順利完成各種新品研制與交付任務(wù)。

此前，某型號氧氣瓶組件在外場連續(xù)出現(xiàn)故障，公司為此成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊，朱江負(fù)責(zé)產(chǎn)品的裝配試驗。他對故障進(jìn)行了分析和分解，先后做了上千次試驗和改進(jìn)，該組件多重故障問題最終迎刃而解。在近10個月的研改過程中，朱江發(fā)揮自己的聰明才智，設(shè)計出新的工裝夾具，完成了對各種驗證試驗的工藝方法確定、管路連接，搭建試驗平臺。

朱江還利用自己的專業(yè)知識，多次維修因超常規(guī)大負(fù)荷工作而損壞的進(jìn)口減壓器，為設(shè)計提供了翔實的實驗數(shù)據(jù)，圓滿完成對故障產(chǎn)品的故障復(fù)現(xiàn)、故障定位、改進(jìn)驗證、改進(jìn)壽命等一系列工作。改進(jìn)后的氧氣瓶組件填補(bǔ)多項國內(nèi)空白，使其綜合性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。

近年來，朱江被聘為公司內(nèi)培師。為使自己的裝配技藝得以傳承，他致力于對新員工的培養(yǎng)，把自己多年的裝配實踐經(jīng)驗整理編寫成多個教學(xué)資料，作為新入職員工和公司駐外場服務(wù)人員學(xué)習(xí)、提升技藝的必修內(nèi)容。他配合公司工藝技術(shù)部門，錄制相關(guān)視頻，率先探索開展可視化工藝流程工作。朱江還多次通過航空工業(yè)“商網(wǎng)辦公”平臺，利用語音或視頻手段，遠(yuǎn)程指導(dǎo)外場服務(wù)人員解決一些突發(fā)問題，有力保障了飛行訓(xùn)練。

（載6月16日《安徽日報》）