燒結完的熱水器內膽，從靜電干粉搪瓷生產線上魚貫而出，用于給現場降溫的風扇呼呼作響。這是熱水器生產的核心環(huán)節(jié)，也是李連奇和同事們的工作崗位。

2015年從廣東集團總部調入安徽威博新能源供暖供水設備有限公司后，李連奇擔任搪瓷班班長，開始了宿舍與車間“兩點一線”的生活。寒來暑往，李連奇始終像一顆“螺絲釘”一樣扎根企業(yè)，兢兢業(yè)業(yè)，默默奉獻。

“工作期間每天最早來、下班最后走”，作為基層班長，李連奇始終把自己牢牢“釘”在崗位上。

靜電干粉搪瓷生產線，由打砂、噴粉和燒結三道工序組成。熱水器內膽能否做到保溫、不漏水，這是至關重要的環(huán)節(jié)。為了保證設備運行可靠，李連奇每天上班前都會仔細檢查設備狀態(tài)，發(fā)現問題及時解決。在生產旺季，李連奇經常加班加點，帶領團隊屢創(chuàng)月度產能新高。同時，從嚴從細抓好生產安全，每天利用早會時間組織員工學習安全知識，多年來實現生產安全事故“零發(fā)生”。

“搪瓷生產線采取‘兩班倒’，每半個月設備檢修一次。李連奇常常放棄休息，利用轉班時間主動到車間對設備進行保養(yǎng)維護，直到萬無一失才放心。”公司內膽車間生產主管寧洋說。

干一行、愛一行、鉆一行。作為廠里的技術“大拿”，李連奇身上愛學肯鉆的“鉆”勁同樣令人印象深刻。

“生產不同規(guī)格的內膽，設備需要換型時間。換型時間越短，生產效率越高。”李連奇指著搪瓷生產線上的編碼器說，通過修改編碼和改變感應器位置，換型時間從半個小時縮短到10分鐘以內，顯著提升了搪瓷效率，一舉攻克了公司擴大產能的“瓶頸”。

為進一步降低搪瓷粉耗，李連奇帶領班組開展攻關，使搪瓷內膽報廢率從初期的0.1%降低為0.04%，僅此一項一年便節(jié)省成本數十萬元。多年來，李連奇共主導參與公司精益改善項目30多項。

在刻苦鉆研、精益求精的同時，李連奇還積極“傳幫帶”，通過采取培訓等方式，不斷提高班組員工的整體技能水平。通過言傳身教，李連奇已為公司培養(yǎng)了2名合格班長，他本人也連續(xù)4年獲得了公司優(yōu)秀班組長稱號。

“我們就是生產線上的‘螺絲釘’，當好‘螺絲釘’，是咱的本分?！崩钸B奇憨厚一笑，“我將繼續(xù)踏踏實實、認認真真地干好工作，更加出色地發(fā)揮‘螺絲釘’作用，為‘大機器’的良好運轉貢獻力量?！?/p>

記者 劉挺

通訊員 姚杰超 張楠