4月21日，南山礦和尚橋選礦廠長距離5號運輸皮帶上，兩臺機器人正在運輸產(chǎn)線上巡檢，同一時間，和尚橋選礦廠集控中心大屏幕上顯示著5號運輸皮帶的現(xiàn)場狀況和實時數(shù)據(jù)，各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息一目了然。

作為和尚橋選礦廠系列智慧制造項目的“新成員”，5號運輸皮帶上的5G智慧巡檢機器人擁有實時監(jiān)測皮帶跑偏、托輥掉落、噪音、無線自動充電等多種功能，自本月16日正式“上崗”試運行以來，5G智慧巡檢機器人解決了該崗位人員巡崗距離長、難度大，人員緊缺的矛盾，基本實現(xiàn)了崗位無人化、智能化。

“我們的巡檢機器人采用智能學(xué)習(xí)模型，能夠切換手動、自動模式智能化作業(yè)，裝配雙光譜攝像頭以及煙霧傳感器，可以通過可見光和熱成像技術(shù)分屏顯示，直觀捕捉到現(xiàn)場任何突發(fā)狀況。同時在5號皮帶上還設(shè)置了3個充電樁，當機器人電量低于設(shè)定值以后，它會自動尋找最近的充電樁進行無接觸充電，運輸現(xiàn)場基本上做到了無人化?！爆F(xiàn)場測控負責(zé)人宋海峰告訴記者，該項目從去年開始研發(fā)，總共投入了100多萬元，是為這條產(chǎn)線量身打造的“制勝法寶”，它解決了無線信號距離限制，打破了以往現(xiàn)場電線網(wǎng)線“天羅地網(wǎng)”的局面。目前5G智慧巡檢機器人還處于測控試運行階段，一切進展順利，這對和尚橋選礦廠的生產(chǎn)效率提升意義非凡。

“機器換人”改變的不僅僅是生產(chǎn)方式，“智慧制造”提升的不僅僅是生產(chǎn)效率。智能化改造升級，讓生產(chǎn)更高效，質(zhì)量更安全，管理更便捷。

“為了保障檢修工人的安全，我們把巡檢機器人的運行速度設(shè)置在0-50厘米/秒之間，配備雙向語音對講設(shè)備，能夠第一時間向機器人下達指令并跟現(xiàn)場檢修人員溝通，而且可以做到實時監(jiān)測運輸噪音，這是以往從未有過的功能?！痹谒魏７蹇磥?，啟用智慧巡檢機器人獲利的不僅僅是選礦廠，更是周圍的老百姓?！?號運輸皮帶離村民居住區(qū)不遠，如果托輥掉落、損壞不及時修理就會發(fā)出刺耳的噪音，以前都是人工巡檢，3200米的軌道一共有1萬多個托輥，來回檢查一趟需要好幾個小時?，F(xiàn)在有了5G智慧巡檢機器人，它能及時發(fā)現(xiàn)掉落、損壞的托輥并準確定位，消除了人工檢修的滯后性，減少了噪音對附近村民的影響?！?/p>

5號運輸皮帶的“智變”，只是南山礦和尚橋選礦廠加快推進智慧智造轉(zhuǎn)型的一個縮影。該產(chǎn)線正以智慧制造為先驅(qū)，努力實現(xiàn)操控集中化、崗位無人化、監(jiān)測實時化、調(diào)整自動化的全新“智”產(chǎn)線，實現(xiàn)傳統(tǒng)礦山生產(chǎn)的根本性變革。

“集控中心對從采場采出礦源，到皮帶轉(zhuǎn)運、破碎、磨礦、選別、產(chǎn)出等一系列工序、流程，全部集中統(tǒng)一控制與指揮，并將采場的指揮系統(tǒng)、選廠的破碎系統(tǒng)、對輥控制室、主廠房控制室及清環(huán)水等控制室融合在一起，打破原有分塊和區(qū)域各自控制的模式，進行流程再造，遠程操控。各流程區(qū)塊在一個控制室大廳內(nèi)集中，相互協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。生產(chǎn)指令能迅速直達操控臺，流程更加簡捷明了，現(xiàn)場作業(yè)一目了然，操控遠程自動?！瘪R鋼首席技師王本治介紹，目前選礦廠在整個產(chǎn)線各崗位點不斷進行數(shù)字化改造，除了集控中心以外，精心打造的“磨礦專家”智能系統(tǒng)將會緊跟集控中心改造步伐于今年6月面世，屆時一條智能示范產(chǎn)線將全面建成。

從“制造”到“智造”，從“智變”到“質(zhì)變”，和尚橋選礦廠走在智慧智造的大道上腳實步穩(wěn)，鏗鏘有勢。

見習(xí)記者 吳衡 通訊員 呂方清