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              馬鞍山:既要“產(chǎn)業(yè)興” 也要“生態(tài)美”

              2021-04-13 02:09:40 來源:皖江在線

              “既要金山銀山,也要綠水青山?!边@句樸素又高遠(yuǎn)的話語,響徹大江南北。它成為行動(dòng)的號(hào)角、如同催征的戰(zhàn)鼓,在馬鞍山這座老工業(yè)城市擂響鼓點(diǎn),激勵(lì)著全市人民共赴一場追綠行動(dòng)。

              既要“產(chǎn)業(yè)興”,也要“生態(tài)美”。這是一場發(fā)展方式的革命,更是時(shí)代賦予我們的使命。在推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)改造的過程中,馬鞍山的企業(yè)挺起“鋼鐵脊梁”,踐行綠色發(fā)展,不斷自我突破,終于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益與生態(tài)環(huán)境的雙提升。

              御風(fēng)馳騁“綠色路” “漢馬”奔騰正揚(yáng)鞭

              車間內(nèi),智能機(jī)械輪轉(zhuǎn)不歇,環(huán)保設(shè)備馬力全開,“生產(chǎn)潔凈化”落實(shí)到每一個(gè)細(xì)節(jié);

              車間外,綠意蔥蘢,群芳吐艷,寬闊的廠區(qū)道路干凈整潔,獨(dú)立設(shè)置的污水處理站等環(huán)保設(shè)施一應(yīng)俱全……

              暖春四月,走進(jìn)去年剛剛獲評(píng)為國家級(jí)綠色工廠的漢馬科技集團(tuán)安徽華菱汽車有限公司,處處綠意盎然,一派生機(jī)勃勃。

              “技術(shù)創(chuàng)新是核心,綠色發(fā)展是底色?!睗h馬科技集團(tuán)安全環(huán)保部部長郭振偉告訴記者,一直以來,集團(tuán)始終牢固樹立綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展理念,通過大力推行綠色“智造”,逐步建立起完善的綠色技術(shù)體系、完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

              沖壓、焊裝、涂裝……汽車制造環(huán)節(jié)眾多,如何做到低碳環(huán)保?

              “近三年來,僅在廢氣治理上,集團(tuán)就投入近1億元,通過購買使用先進(jìn)設(shè)備,廢氣實(shí)現(xiàn)集中收集處理,處理效率可達(dá)95%以上?!惫駛ソ榻B道。

              “在廢水處理方面,廠區(qū)內(nèi)新建了兩座污水處理站,出水口處還裝有在線監(jiān)測設(shè)備,確保不讓一滴污水流出廠區(qū)?!惫駛フf,同時(shí),在危險(xiǎn)廢物處理方面,都交由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理,“僅此一項(xiàng),每年投入就在500萬元以上?!?/p>

              與此同時(shí),漢馬科技集團(tuán)還通過持續(xù)開展節(jié)能、環(huán)保、減排等技術(shù)改造,不斷提升工廠能效水平、清潔化水平和綠色化水平;通過開展形式多樣、內(nèi)容豐富的環(huán)保教育宣講活動(dòng),使生態(tài)文明理念成為全員共識(shí),真正做到內(nèi)化于心、外化于行。

              “持之以恒抓環(huán)保,讓生產(chǎn)環(huán)境得到了極大改善,員工作業(yè)舒適度得到了極大提升。”郭振偉說,環(huán)境變好了,員工也更加積極投身于環(huán)境保護(hù),“綠色發(fā)展的良性循環(huán)正在形成?!?/p>

              工廠“向綠轉(zhuǎn)身”,產(chǎn)品“逐綠發(fā)力”。

              裝配電池、加高壓線、調(diào)試車輛……在漢馬科技集團(tuán)新能源重卡裝配車間,一條長220米、寬30米的裝配線整潔明亮。裝配線上,工人們正有條不紊地忙碌著。今年一季度,已向河南和浙江供應(yīng)70輛換電混凝土攪拌車,以“充電安全、運(yùn)營效率高、使用成本低、配置電量靈活”的優(yōu)越性得到用戶的青睞。

              作為國內(nèi)較早布局新能源重卡領(lǐng)域的企業(yè)之一,漢馬科技一直堅(jiān)定推進(jìn)新能源重卡發(fā)展,不斷創(chuàng)新產(chǎn)品和應(yīng)用,目前已擁有純電動(dòng)、混合動(dòng)力、氫燃料電池等較為齊全的新能源全產(chǎn)業(yè)鏈系列產(chǎn)品。其中,“明星產(chǎn)品”換電重卡已在北京、山西等多地投入試驗(yàn)運(yùn)行或商業(yè)運(yùn)營,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)保效益。

              記者了解到,為積極響應(yīng)國家“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略,“十四五”期間,漢馬科技集團(tuán)將堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),持續(xù)加大新能源產(chǎn)品研發(fā)力度,探索更多運(yùn)營模式,把新能源商用車產(chǎn)品板塊不斷做大做強(qiáng),在綠色發(fā)展之路上繼續(xù)加速馳騁。

              凝心聚力“促轉(zhuǎn)型”綠色發(fā)展“釋紅利”

              4月9日,走進(jìn)位于雨山經(jīng)開區(qū)的瑞泰馬鋼新材料科技有限公司,道路兩旁草坪翠綠,片片樹葉翠綠光凈。一只醒目的鳥巢筑在距離正門口不遠(yuǎn)的枝丫上,春風(fēng)拂過,飛鳥騰空,仿佛我們不是走進(jìn)了一家工廠,而像是步入某處景觀的入口。

              “所有的廠房頂都鋪設(shè)了太陽能電池板,光伏發(fā)電產(chǎn)生的電量自發(fā)自用,可自給自足企業(yè)30%的用電量?!痹谌鹛R鋼新材料科技有限公司總經(jīng)理助理汪家勝看來,企業(yè)將節(jié)能環(huán)保發(fā)揮到極致,就連廠區(qū)內(nèi)的辦公樓外立面都采用金屬覆膜技術(shù),不僅聚熱效果良好,還能實(shí)現(xiàn)“自清潔”功能。

              在瑞泰馬鋼,汪家勝可謂是有著30年工齡的“老人”了,在他的工作崗位上,最幸福的事就是親眼見證了企業(yè)蝶變的全過程。他告訴記者,瑞泰馬鋼新材料科技有限公司的前身是馬鋼耐火材料廠?!袄蠌S距離馬鞍山火車站不遠(yuǎn),周圍住宅小區(qū)密布,曾經(jīng)經(jīng)常因?yàn)榄h(huán)保問題被居民反映,亟須整改?!?/p>

              要徹底解決環(huán)保問題,就必須轉(zhuǎn)變發(fā)展思路,樹立新發(fā)展理念,蹚出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展之路。

              該企業(yè)積極謀劃引進(jìn)戰(zhàn)略投資者,進(jìn)行產(chǎn)權(quán)多元化改革,于2017年攜手上市公司瑞泰科技,成立新的合資公司瑞泰馬鋼。并堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)施易地搬遷,投資2億多元,在新廠區(qū)投資新建。

              瑞泰馬鋼瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平,創(chuàng)新將智能制造和信息化技術(shù)引入高溫材料生產(chǎn)線和工廠管理環(huán)節(jié),按照綠色智能工廠的高標(biāo)準(zhǔn),建成了國內(nèi)首條節(jié)能環(huán)保型鋼鐵高溫材料智能化制造基地、鋼鐵高溫材料創(chuàng)新中心以及與騰訊微瓴聯(lián)手打造的國內(nèi)首家“透明工廠”。

              一機(jī)一屏,無需人工,“透明工廠”系統(tǒng)可根據(jù)訂單內(nèi)容自動(dòng)生成生產(chǎn)流程及所需工藝,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期系統(tǒng)管理;生產(chǎn)工藝和除塵設(shè)備相互關(guān)聯(lián),一鍵啟動(dòng),采用短程物料設(shè)計(jì),避免物料落地產(chǎn)生揚(yáng)塵等污染物,所有排放指標(biāo)達(dá)到國家超低排放標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)排放指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)內(nèi)最低指標(biāo)30%以上......置身于瑞泰馬鋼的工廠內(nèi),可以看到,高效、節(jié)能、環(huán)保無不體現(xiàn)在每一個(gè)生產(chǎn)流程、每一處工藝細(xì)節(jié)。

              “原來一條年產(chǎn)量5萬噸的生產(chǎn)線需要36個(gè)工人,經(jīng)過智能化和自動(dòng)化改造后,現(xiàn)在同一產(chǎn)能的生產(chǎn)線只需要9個(gè)工人?!蓖艏覄俑袊@,產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型帶來了諸多紅利,不僅大幅提升了生產(chǎn)效能,更顯著改善了勞動(dòng)環(huán)境。企業(yè)已經(jīng)從當(dāng)年的“招工難”到現(xiàn)在的“一崗難求”。

              在廠區(qū)的中間道路,有一套移裝自原馬鋼耐火材料廠的“160噸摩擦壓磚機(jī)”讓人十分懷舊。汪家勝介紹,這套1971年由原廠自主設(shè)計(jì)智造的生產(chǎn)設(shè)備,曾經(jīng)見證了該廠由手工向機(jī)械化制造的轉(zhuǎn)變,如今又見證了瑞泰馬鋼邁進(jìn)智能制造新時(shí)代的鏗鏘步伐。

              “最強(qiáng)大腦”見成效“綠色轉(zhuǎn)型”在路上

              4月11日上午,中國寶武馬鋼煉鐵智控中心原料、燒結(jié)、焦化、高爐......各操作區(qū)域的大屏幕上,正實(shí)時(shí)顯示著現(xiàn)場生產(chǎn)的畫面和各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo),操作員們穿著統(tǒng)一整潔的工作服坐在電腦屏幕前,進(jìn)行著數(shù)據(jù)監(jiān)測。

              “6號(hào)風(fēng)口區(qū)域有爐皮燒穿風(fēng)險(xiǎn),需緊急休風(fēng)。”伴隨著警報(bào)聲響起,煉鐵智控中心收到了生產(chǎn)現(xiàn)場緊急情況匯報(bào)?!笆盏?,馬上按緊急休風(fēng)程序操作。”......“報(bào)告工長,放風(fēng)閥已開,冷、熱風(fēng)閥已關(guān)閉,休風(fēng)完畢?!瘪R鋼煉鐵總廠高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工王婉正在有條不紊地下達(dá)著操作指令,平穩(wěn)化解了現(xiàn)場險(xiǎn)情。

              2016年來到馬鋼煉鐵總廠工作的王婉,是馬鋼煉鐵智控中心建成運(yùn)行以來第一批進(jìn)行崗位調(diào)整的職工,也是中國寶武馬鋼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的見證者。

              回憶起剛剛工作時(shí)的場景,王婉記憶猶新又顯得有些不好意思,“因?yàn)樵诓僮髋_(tái)下達(dá)指令也需要對(duì)現(xiàn)場的設(shè)備有一定的了解才行,我剛來煉鐵總廠也去生產(chǎn)現(xiàn)場工作過一段時(shí)間,當(dāng)時(shí)就覺得現(xiàn)場特別吵、特別臟,工作還有一定的危險(xiǎn)性。還記得第一次跟著師傅后面去現(xiàn)場巡檢的時(shí)候就摔了一跤,把師傅嚇得不輕,因?yàn)檫@事師傅就讓我以后少去現(xiàn)場亂跑,還特意把現(xiàn)場的閥門、管道、開關(guān)都拍了圖片和視頻帶回來給我復(fù)習(xí)。”

              煉鐵智控中心投用后,鐵區(qū)原有的數(shù)十個(gè)現(xiàn)場中控室撤銷,現(xiàn)在僅設(shè)置120多個(gè)工位,就完成了煉鐵全工序的遠(yuǎn)程生產(chǎn)控制,而王婉也從初出茅廬的“新手”成長為了獨(dú)當(dāng)一面的“老師傅”。

              “公司進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)以后,我們的工作環(huán)境有了很大改善,每天在干凈整潔的工位上工作心情都會(huì)好很多,不用再面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的喧囂,智控中心對(duì)我們的操作界面也進(jìn)行了優(yōu)化,以前需要三四個(gè)人完成的工作現(xiàn)在一個(gè)人就可以完成,無論是公司效益還是我們員工個(gè)人收入都有了不小的提高?!闭劦絹淼綗掕F智控中心之后的工作崗位變化,王婉感觸最深的就是智能化改造帶來的便利。

              “以前集控的參數(shù)都需要人工全程盯著,現(xiàn)在有了智能警報(bào)系統(tǒng),如果現(xiàn)場參數(shù)到達(dá)了警戒值,就會(huì)在煉鐵智控中心閃爍紅燈拉響警報(bào),然后就可以通過無線通訊直接與現(xiàn)場聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整?!蓖跬裉寡?,最直觀的變化就是,以前需要使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行溝通,距離稍遠(yuǎn)就會(huì)影響通話質(zhì)量,現(xiàn)在完全沒了這個(gè)煩惱。

              智慧制造、綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的加速推進(jìn),引發(fā)了中國寶武馬鋼的深刻變革,員工的幸福感正在穩(wěn)步提升,“鋼鐵巨人”正煥發(fā)出新的活力。

              文/記者 任德玲 劉挺

              見習(xí)記者 吳衡

              通訊員 車瑋 張楠 程軍

              [編輯: 邵國權(quán) ]
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